இலையுதிர் மற்றும் குளிர்காலங்களில், காற்றில் ஈரப்பதம் குறைந்து, காலை மற்றும் மாலை இடையே வெப்பநிலை வேறுபாடு அதிகரிப்பதால், கண்ணாடி திரை சுவர்கள் மற்றும் அலுமினிய பேனல் திரைச் சுவர்களின் பிசின் மூட்டுகளின் மேற்பரப்பு படிப்படியாக நீண்டு, பல்வேறு கட்டுமான தளங்களில் சிதைந்துவிடும். . சில கதவு மற்றும் ஜன்னல் திட்டங்களில் கூட அதே நாளில் அல்லது சீல் செய்யப்பட்ட சில நாட்களுக்குள் பிசின் மூட்டுகளின் மேற்பரப்பு சிதைவு மற்றும் நீட்டிப்பு ஏற்படலாம். நாம் அதை முத்திரை குத்தப்பட்ட நிகழ்வு என்று அழைக்கிறோம்.
1. சீலண்ட் வீக்கம் என்றால் என்ன?
ஒற்றை கூறு கட்டுமான வானிலை எதிர்ப்பு சிலிகான் முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் காற்றில் உள்ள ஈரப்பதத்துடன் வினைபுரிவதை நம்பியுள்ளது. சீலண்டின் குணப்படுத்தும் வேகம் மெதுவாக இருக்கும்போது, போதுமான மேற்பரப்பு க்யூரிங் ஆழத்திற்கு தேவைப்படும் நேரம் அதிகமாக இருக்கும். முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் இன்னும் போதுமான ஆழத்தில் திடப்படுத்தப்படாத போது, பிசின் மடிப்புகளின் அகலம் கணிசமாக மாறினால் (பொதுவாக பேனலின் வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கம் காரணமாக), பிசின் மடிப்புகளின் மேற்பரப்பு பாதிக்கப்படும் மற்றும் சீரற்றதாக இருக்கும். சில நேரங்களில் அது முழு பிசின் மடிப்புக்கு நடுவில் ஒரு வீக்கம், சில நேரங்களில் அது ஒரு தொடர்ச்சியான வீக்கம், மற்றும் சில நேரங்களில் அது ஒரு முறுக்கப்பட்ட சிதைவு. இறுதி குணப்படுத்துதலுக்குப் பிறகு, இந்த சீரற்ற மேற்பரப்பு பிசின் சீம்கள் அனைத்தும் திடமான உள்ளே இருக்கும் (வெற்று குமிழ்கள் அல்ல), கூட்டாக "புடிங்" என்று குறிப்பிடப்படுகிறது.
அலுமினிய திரைச் சுவரின் பிசின் மடிப்பு வீக்கம்
கண்ணாடித் திரைச் சுவரின் பிசின் தையல் வீக்கம்
கதவு மற்றும் ஜன்னல் கட்டுமானத்தின் பிசின் மடிப்பு வீக்கம்
2. வீக்கம் எவ்வாறு நிகழ்கிறது?
"புடிப்பு" நிகழ்வுக்கான அடிப்படைக் காரணம், குணப்படுத்தும் செயல்பாட்டின் போது பிசின் குறிப்பிடத்தக்க இடப்பெயர்ச்சி மற்றும் சிதைவுக்கு உட்படுகிறது, இது முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் குணப்படுத்தும் வேகம், பிசின் மூட்டு அளவு போன்ற காரணிகளின் விரிவான விளைவின் விளைவாகும். பேனலின் பொருள் மற்றும் அளவு, கட்டுமான சூழல் மற்றும் கட்டுமான தரம். பிசின் சீம்களில் வீக்கத்தின் சிக்கலைத் தீர்க்க, வீக்கத்தை ஏற்படுத்தும் சாதகமற்ற காரணிகளை அகற்றுவது அவசியம். ஒரு குறிப்பிட்ட திட்டத்திற்கு, சுற்றுச்சூழல் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தை கைமுறையாக கட்டுப்படுத்துவது பொதுவாக கடினம், மேலும் பேனல் பொருள் மற்றும் அளவு, அத்துடன் பிசின் கூட்டு வடிவமைப்பு ஆகியவை தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. எனவே, முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் (பிசின் இடப்பெயர்ச்சி திறன் மற்றும் குணப்படுத்தும் வேகம்) மற்றும் சுற்றுச்சூழல் வெப்பநிலை வேறுபாடு மாற்றங்களிலிருந்து மட்டுமே கட்டுப்பாட்டை அடைய முடியும்.
A. சீலண்டின் இயக்கத் திறன்:
ஒரு குறிப்பிட்ட திரைச் சுவர் திட்டத்திற்கு, தட்டு அளவு, பேனல் மெட்டீரியல் லீனியர் விரிவாக்கக் குணகம் மற்றும் திரைச் சுவரின் வருடாந்திர வெப்பநிலை மாற்றம் ஆகியவற்றின் நிலையான மதிப்புகள் காரணமாக, முத்திரை குத்தப்பட்ட மூட்டு அகலத்தின் அடிப்படையில் முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருளின் குறைந்தபட்ச இயக்கத் திறனைக் கணக்கிடலாம். மூட்டு குறுகலாக இருக்கும்போது, மூட்டு சிதைவின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அதிக இயக்கம் திறன் கொண்ட ஒரு முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
பி. சீலண்டின் குணப்படுத்தும் வேகம்:
தற்போது, சீனாவில் கட்டுமான மூட்டுகளில் பயன்படுத்தப்படும் முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் பெரும்பாலும் நடுநிலை சிலிகான் பிசின் ஆகும். ஆக்சைம் சிலிகான் பிசின் குணப்படுத்தும் வேகம் அல்காக்ஸி சிலிகான் பிசின் வேகத்தை விட வேகமானது. குறைந்த வெப்பநிலை (4-10 ℃), பெரிய வெப்பநிலை வேறுபாடுகள் (≥ 15 ℃) மற்றும் குறைந்த ஈரப்பதம் (<50%) கொண்ட கட்டுமானச் சூழல்களில், ஆக்சைம் சிலிகான் பிசின் உபயோகம் "பளபளப்பு" பிரச்சனைகளை தீர்க்க முடியும். சீலண்டின் வேகமான குணப்படுத்தும் வேகம், குணப்படுத்தும் காலத்தில் கூட்டு சிதைவைத் தாங்கும் திறன் வலுவாக உள்ளது; குணப்படுத்தும் வேகம் மெதுவாகவும், மூட்டின் இயக்கம் மற்றும் சிதைவு அதிகமாகவும், பிசின் மூட்டு வீக்கத்தை எளிதாக்குகிறது.
C. கட்டுமான தள சூழலின் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம்:
ஒற்றை கூறு கட்டுமான வானிலை எதிர்ப்பு சிலிகான் முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் காற்றில் உள்ள ஈரப்பதத்துடன் வினைபுரிவதன் மூலம் மட்டுமே குணப்படுத்த முடியும், எனவே கட்டுமான சூழலின் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் அதன் குணப்படுத்தும் வேகத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. பொதுவாக, அதிக வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் விரைவான எதிர்வினை மற்றும் குணப்படுத்தும் வேகத்தில் விளைகிறது; குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் மெதுவாக குணப்படுத்தும் எதிர்வினை வேகத்தை ஏற்படுத்துகிறது, இது பிசின் மடிப்புக்கு எளிதாக்குகிறது. பரிந்துரைக்கப்படும் உகந்த கட்டுமான நிலைமைகள்: சுற்றுப்புற வெப்பநிலை 15 ℃ மற்றும் 40 ℃, ஈரப்பதம்>50% RH, மற்றும் மழை அல்லது பனி காலநிலையில் பசை பயன்படுத்த முடியாது. அனுபவத்தின் அடிப்படையில், காற்றின் ஈரப்பதம் குறைவாக இருக்கும் போது (நீண்ட நேரம் ஈரப்பதம் 30% RH சுற்றி இருக்கும்), அல்லது காலை மற்றும் மாலை இடையே அதிக வெப்பநிலை வேறுபாடு இருந்தால், பகலில் வெப்பநிலை சுமார் 20 ℃ இருக்கலாம் (என்றால் வானிலை வெயிலாக இருக்கிறது, சூரியனுக்கு வெளிப்படும் அலுமினிய பேனல்களின் வெப்பநிலை 60-70 ℃ ஐ எட்டும்), ஆனால் இரவில் வெப்பநிலை சில டிகிரி செல்சியஸ் மட்டுமே, எனவே திரை சுவர் பிசின் மூட்டுகளில் வீக்கம் மிகவும் பொதுவானது. குறிப்பாக உயர் பொருள் நேரியல் விரிவாக்க குணகங்கள் மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க வெப்பநிலை சிதைவு கொண்ட அலுமினிய திரை சுவர்கள்.
D. பேனல் பொருள்:
அலுமினிய தகடு வெப்ப விரிவாக்கத்தின் அதிக குணகம் கொண்ட ஒரு பொதுவான பேனல் பொருளாகும், மேலும் அதன் நேரியல் விரிவாக்க குணகம் கண்ணாடியை விட 2-3 மடங்கு ஆகும். எனவே, அதே அளவிலான அலுமினிய தகடுகள் கண்ணாடியை விட அதிக வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருங்குதல் சிதைவைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் பகல் மற்றும் இரவு இடையே வெப்பநிலை வேறுபாட்டின் காரணமாக பெரிய வெப்ப இயக்கம் மற்றும் வீக்கத்திற்கு அதிக வாய்ப்புள்ளது. அலுமினிய தகட்டின் அளவு பெரியது, வெப்பநிலை வேறுபாடு மாற்றங்களால் ஏற்படும் சிதைவு அதிகமாகும். சில கட்டுமான தளங்களில், அதே முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள், சில கட்டுமான தளங்களில், வீக்கம் ஏற்படாது. இரண்டு கட்டுமான தளங்களுக்கிடையில் திரை சுவர் பேனல்களின் அளவு வித்தியாசம் இதற்கு ஒரு காரணமாக இருக்கலாம்.
3. முத்திரை குத்துவதை எவ்வாறு தடுப்பது?
A. ஒப்பீட்டளவில் வேகமாக குணப்படுத்தும் வேகத்துடன் கூடிய சீலண்டைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். குணப்படுத்தும் வேகம் முக்கியமாக சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுடன் கூடுதலாக, சீலண்டின் சூத்திர பண்புகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. எங்கள் நிறுவனத்தின் "குளிர்கால விரைவு உலர்த்துதல்" தயாரிப்புகளைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது அல்லது வீக்கத்தின் நிகழ்தகவைக் குறைக்க ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு சூழலுக்கு தனித்தனியாக குணப்படுத்தும் வேகத்தை சரிசெய்யவும்.
B. கட்டுமான நேரத் தேர்வு: குறைந்த ஈரப்பதம், வெப்பநிலை வேறுபாடு, மூட்டு அளவு போன்றவற்றின் காரணமாக மூட்டின் தொடர்புடைய சிதைவு (முழுமையான சிதைவு/மூட்டு அகலம்) அதிகமாக இருந்தால், எந்த முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்றவற்றைப் பயன்படுத்தினாலும், அது இன்னும் வீங்குகிறது. செய்யப்பட வேண்டும்?
1) பகல் மற்றும் இரவு இடையே வெப்பநிலை வேறுபாடு சிறியதாகவும், பிசின் மூட்டின் சிதைவு சிறியதாகவும் இருப்பதால், மேகமூட்டமான நாட்களில் கட்டுமானப் பணிகள் முடிந்தவரை விரைவாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
2) சாரக்கட்டுகளை மறைக்க தூசி வலைகளைப் பயன்படுத்துவது போன்ற பொருத்தமான நிழல் நடவடிக்கைகளை எடுக்கவும், அதனால் பேனல்கள் நேரடியாக சூரிய ஒளியில் படாமல் இருக்க, பேனல்களின் வெப்பநிலையைக் குறைக்கவும் மற்றும் வெப்பநிலை வேறுபாடுகளால் ஏற்படும் மூட்டு சிதைவைக் குறைக்கவும்.
3) சீலண்ட் பயன்படுத்த சரியான நேரத்தை தேர்வு செய்யவும்.
C. துளையிடப்பட்ட பின்னிணைப்புப் பொருளைப் பயன்படுத்துவது காற்று சுழற்சியை எளிதாக்குகிறது மற்றும் சீலண்டின் குணப்படுத்தும் வேகத்தை துரிதப்படுத்துகிறது. (சில நேரங்களில், நுரை கம்பி மிகவும் அகலமாக இருப்பதால், கட்டுமானத்தின் போது நுரை கம்பி அழுத்தப்பட்டு சிதைக்கப்படுகிறது, இது வீக்கத்திற்கு வழிவகுக்கும்).
D. பிசின் இரண்டாவது அடுக்கு கூட்டுக்கு விண்ணப்பிக்கவும். முதலில், ஒரு குழிவான பிசின் கூட்டு விண்ணப்பிக்க, அது திடப்படுத்த மற்றும் 2-3 நாட்களுக்கு மீள் ஆக காத்திருக்கவும், அதன் மேற்பரப்பில் முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள். இந்த முறை மேற்பரப்பு பிசின் கூட்டு மென்மையான மற்றும் அழகியல் உறுதி செய்ய முடியும்.
சுருக்கமாக, முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் கட்டுமானத்திற்குப் பிறகு "புல்ஜிங்" என்ற நிகழ்வு முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் அல்ல, ஆனால் பல்வேறு சாதகமற்ற காரணிகளின் கலவையாகும். முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் மற்றும் பயனுள்ள கட்டுமான தடுப்பு நடவடிக்கைகளின் சரியான தேர்வு "குண்டு" நிகழ்வின் நிகழ்தகவை கணிசமாகக் குறைக்கும்.
[1] 欧利雅. (2023)小欧老师讲解密封胶“起鼓”原因及对应措施.
அறிக்கை: சில படங்கள் இணையத்திலிருந்து வந்தவை.
இடுகை நேரம்: ஜன-31-2024
