கண்ணோட்டம்
ஒரு சீலண்டை சரியாகத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, மூட்டின் நோக்கம், மூட்டு சிதைவின் அளவு, மூட்டின் அளவு, மூட்டு அடி மூலக்கூறு, மூட்டு தொடர்பு கொள்ளும் சூழல் மற்றும் சீலண்ட் அடைய வேண்டிய இயந்திர பண்புகள் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். அவற்றில், மூட்டின் அளவு, மூட்டின் வகை மற்றும் மூட்டு சிதைவின் எதிர்பார்க்கப்படும் அளவு ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
சீலண்டின் உகந்த சேவை வாழ்க்கை மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்ய, சீலண்டின் சரியான தேர்வை கவனமாக பரிசீலிக்க வேண்டும். பொதுவாக, சீலண்ட் அதன் உகந்த வடிவமைப்பு வாழ்க்கையை அடைவதை உறுதி செய்ய மூன்று படிகள் எடுக்கப்படலாம்.
- 1. பயன்பாட்டுத் தேவைகள் மற்றும் சூழலுக்கு ஏற்ப அறிவியல் பூர்வமாகவும் நியாயமாகவும் சீம்களை வடிவமைக்கவும்;
- 2. வடிவமைக்கப்பட்ட இடைமுகத்தில் சீலண்ட் சந்திக்க வேண்டிய செயல்திறன் குறிகாட்டிகளைத் தீர்மானித்தல்;
- 3. தீர்மானிக்கப்பட்ட செயல்திறன் குறிகாட்டிகளின் அடிப்படையில், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தயாரிப்பு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, பிசின் பொருளைத் தேர்ந்தெடுத்து, தேவையான இணக்கத்தன்மை மற்றும் ஒட்டுதல் சோதனைகளை நடத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
கட்டுமானத்திற்கான சீலண்டுகள் பிணைப்பு செயல்முறை மூலம் பின்வரும் மூன்று செயல்பாடுகளைச் செய்கின்றன:
- 1. இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட அடி மூலக்கூறுகளுக்கு இடையிலான இடைவெளியை நிரப்பி ஒரு முத்திரையை உருவாக்கும் திறன் கொண்டது:
- 2. அதன் சொந்த இயற்பியல் பண்புகள் மற்றும் அடி மூலக்கூறுடன் ஒட்டுதல் மூலம் ஒரு தடையை உருவாக்குதல்
- 3. அதன் எதிர்பார்க்கப்படும் ஆயுட்காலம், வேலை நிலைமைகள் மற்றும் சூழலின் கீழ் சீல் இறுக்கத்தை பராமரிக்கவும்.
சீலண்டின் செயல்பாட்டை தீர்மானிக்கும் முக்கிய காரணிகள் அதன் இயக்க திறன், இயந்திர பண்புகள், ஒட்டுதல், ஆயுள் மற்றும் தோற்றம் ஆகியவை அடங்கும். இயந்திர மற்றும் இயந்திர பண்புகள் முக்கியமாக கடினத்தன்மை, மீள் மாடுலஸ், இழுவிசை வலிமை, கண்ணீர் எதிர்ப்பு, திடப்படுத்தல் மற்றும் மீள் மீட்பு விகிதம் போன்ற குறிகாட்டிகளைக் குறிக்கின்றன. சீலண்டைப் பயன்படுத்தும்போது, கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கிய பயன்பாட்டுத் தேவைகள், ஒட்டும் தன்மை இல்லாத நேரம், பிணைப்பு நீக்க நேரம், தொய்வு, அடுக்கு வாழ்க்கை (இரண்டு-கூறு பசைகளுக்கு), வெளியேற்றும் தன்மை, ஆழமான குணப்படுத்தும் வேகம், நுரை வராமல் இருப்பது, செலவு, நிறம் மற்றும் குணப்படுத்தும் போது நேரியல் சுருக்கம்; அதே நேரத்தில், சீலண்டின் வயதான பண்புகளை கருத்தில் கொள்வது அவசியம், இதில் அதன் UV கதிர்வீச்சு எதிர்ப்பு, உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை இயந்திர பண்புகள், வெப்ப நீராற்பகுப்பு, வெப்ப வயதானது மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு ஆகியவை அடங்கும்.
ஒட்டுதல் என்பது சீலண்டை தயாரித்தல், பயன்படுத்துதல், பதப்படுத்துதல் மற்றும் பராமரித்தல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய ஒரு செயல்முறையாகும். பிசின் செயல்திறனின் தரம் பிணைப்பு பொருள், சீலண்ட் மற்றும் ஒட்டுதல் செயல்முறையுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது. எனவே, கட்டுமானத்தை மேற்கொள்ளும்போது, மூன்று காரணிகளின் செல்வாக்கை விரிவாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். மூன்று காரணிகளையும் நியாயமான முறையில் சரிசெய்து அவற்றை இயற்கையாக இணைப்பதன் மூலம் மட்டுமே சிறந்த ஒட்டுதலை அடைய முடியும், மேலும் எந்தவொரு இணைப்பிலும் ஏதேனும் சிக்கல் ஏற்பட்டால் ஒட்டுதலின் தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.
கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படும் சிலிகான் சீலண்ட் முக்கியமாக வானிலை எதிர்ப்பு சீலிங் மற்றும் கட்டமைப்பு சீலிங் ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. நல்ல இடைமுக வடிவமைப்பிற்கு கூடுதலாக, கட்டுமான செயல்பாட்டின் போது தொடர்புடைய கட்டுமான செயல்முறை விவரக்குறிப்புகளும் பின்பற்றப்பட வேண்டும்.
சரியான இடைமுக மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் ஒட்டுதலுக்கு ஐந்து அடிப்படைத் தேவைகள் உள்ளன:
- இடைமுக மேற்பரப்பு சுத்தமாகவும், உலர்ந்ததாகவும், தூசி மற்றும் உறைபனி இல்லாததாகவும் இருக்க வேண்டும்;
- ப்ரைமர் தேவைப்பட்டால், அதை ஒரு சுத்தமான மேற்பரப்பில் பயன்படுத்த வேண்டும்;
- தேவைக்கேற்ப தொடர்ச்சியாகப் பொருட்கள் அல்லது ஒட்டும் நாடாவைப் பயன்படுத்துங்கள்;
- சீலண்டைப் பயன்படுத்தும்போது, இடைமுக இடைவெளியை சீலண்டைக் கொண்டு நிரப்புவது அவசியம்;
- மென்மையான தையல்கள், சரியான வடிவம் மற்றும் அடி மூலக்கூறுடன் முழுமையான தொடர்பை உறுதி செய்வதே ஸ்க்ரப்பிங் ஆகும்.
சிலிகான் சீலண்டை அதன் வேதியியல் அமைப்பு காரணமாக ஒரு பிசின் பொருளாகவும் கருதலாம். சிலிகான் சீலிங் ஒட்டுதல் என்பது ஒரு இயற்கையான வேதியியல் எதிர்வினை, எனவே சரியான பயன்பாட்டு படிகள் மிகவும் முக்கியம். பல்வேறு சூழல்கள் மற்றும் மாநிலங்களில் OLIVIA சிலிகான் சீலண்டைப் பயன்படுத்துவதால், கட்டுமான செயல்முறை விவரக்குறிப்புகளை முழுமையான மற்றும் விரிவான தர உறுதி திட்டமாகக் கருத முடியாது. கட்டுமானத்தின் தர மேலாண்மையும் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் நல்ல பிசின் வலிமையை உறுதி செய்வதற்கும் பிசின் தொடர்பான ஏதேனும் பரிந்துரைகளைச் சரிபார்க்கவும் ஆன்-சைட் பிசின் சோதனை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
சீலண்ட் கட்டுமானத்தின் தர மேலாண்மையில், சீலண்ட் மற்றும் அடிப்படைப் பொருளின் ஒட்டுதல் மற்றும் இணக்கத்தன்மையை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், இதில் துணை கம்பி, இரட்டை பக்க டேப் ஸ்ட்ரிப் மற்றும் பிற துணைப் பொருட்கள் அடங்கும். சிலிகான் சீலண்டின் சிறந்த செயல்திறனைப் பயன்படுத்த, வெவ்வேறு கட்டுமான சூழல்கள், தேவைகள் மற்றும் பொருட்கள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் வெவ்வேறு சிலிகான் சீலண்டுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம், மேலும் தரப்படுத்தப்பட்ட கட்டுமான நுட்பங்களில் தேர்ச்சி பெறுவது அவசியம். தரமற்ற கட்டுமான நுட்பங்கள் பெரும்பாலும் சீலண்டுகளின் சிறந்த செயல்திறனைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன, அதாவது அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்தல், பயன்படுத்தப்படும் ப்ரைமரின் அளவு, முறையற்ற விகித விகிதம், இரண்டு கூறு சீலண்டுகளின் சீரற்ற கலவை மற்றும் தவறான சுத்தம் செய்யும் கரைப்பான்கள் அல்லது முறைகளைப் பயன்படுத்துதல், சீலண்டுகளின் ஒட்டுதலைப் பாதிக்கலாம் மற்றும் ஒட்டுதல் தோல்விக்கு வழிவகுக்கும், அதாவது முறையற்ற இணைப்புத் தேர்வு குமிழ்கள் மற்றும் சீலண்டின் நிறமாற்றத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. எனவே சீலண்டின் தேர்வு மற்றும் கட்டுமான செயல்முறையின் சரியான தன்மை மிக முக்கியமானவை. இந்த செயல்பாடுகளை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம், பொருத்தமான சீலண்டை சரியாகத் தேர்ந்தெடுக்க இது உதவும்.
நீர்ப்புகா மற்றும் வானிலை எதிர்ப்பு முத்திரை
சிலிகான் அல்லாத சீலண்டுகள் காலப்போக்கில் வயதாகி, சுற்றுச்சூழலில் தீங்கு விளைவிக்கும் காரணிகளின் செல்வாக்கின் கீழ், குறிப்பாக புற ஊதா கதிர்வீச்சின் கீழ், முதுமையடைய வாய்ப்புள்ளது. எனவே, ஒரு சீலண்டைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, சீலண்டின் சேவை ஆயுளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். காற்று, மழை, தூசி போன்றவற்றை இடைவெளிகள் வழியாகச் செல்வதைத் தடுக்க பொருட்களுக்கு இடையிலான இடைவெளிகளை நிரப்ப நீர்ப்புகா சீலிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எனவே, சீலண்ட் முழுமையாக அடி மூலக்கூறுடன் ஒட்டிக்கொண்டிருக்க வேண்டும், இதனால் நீட்டிப்பு அல்லது சுருக்கத்தின் போது அடி மூலக்கூறு இயக்கத்தால் ஏற்படும் மூட்டு அளவில் ஏற்படும் மாற்றங்களை அது சமாளிக்க முடியும். OLIVIA சிலிகான் சீலண்ட் நல்ல UV எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, கிட்டத்தட்ட நிலையான மாடுலஸை பராமரிக்க முடியும், மேலும் அதன் நெகிழ்ச்சி -40 ℃ முதல் +150 ℃ வரையிலான வெப்பநிலை வரம்பிற்குள் மாறாது.
குறைந்த செயல்திறன் கொண்ட சீலண்டுகள், தூசி, மழை மற்றும் காற்று நுழைவதைத் தடுக்க அடிப்படை நிலையான நிலைமைகளின் கீழ் இடைவெளிகளை நிரப்ப முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், அதிகப்படியான சுருக்கம், காலப்போக்கில் கடினப்படுத்துதல் மற்றும் மோசமான ஒட்டுதல் ஆகியவை அவற்றின் செயல்திறனைப் பாதிக்கலாம். அவற்றைப் பயன்படுத்தும் போது இணக்கத்தன்மை, ஒட்டுதல் மற்றும் வேதியியல் விளைவுகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
கட்டமைப்பு முத்திரை
கட்டமைப்பு சீலிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் சீலண்ட் முக்கியமாக இரண்டு வகையான அடி மூலக்கூறுகளுடன் ஒட்டிக்கொள்கிறது. அதே நேரத்தில், இது எதிர்கொள்ளும் அழுத்தத்தை சமாளிக்க முடியும்: பதற்றம் மற்றும் சுருக்க அழுத்தம், வெட்டு அழுத்தம். எனவே, சீல் செய்வதற்கு முன், இந்த மூட்டுகளின் கட்டமைப்பு வலிமையை உறுதிப்படுத்த வேண்டும், இதனால் பொறியியல் தேவைகளைக் கணக்கிடும்போது அவை அளவில் வெளிப்படுத்தப்படலாம். கட்டமைப்பு வலிமை மாடுலஸ் மற்றும் இழுவிசை வலிமையின் அடிப்படையில் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது. கட்டமைப்பு சீலண்டுகள் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான வலிமையை அடைய வேண்டும். கட்டமைப்பு சீலிங்கிற்கான மற்றொரு முக்கியமான நிபந்தனை என்னவென்றால், சீலுக்கும் அடி மூலக்கூறுக்கும் இடையிலான பிணைப்பு காலப்போக்கில் சேதமடையாது. OLIVIA சிலிகான் கட்டமைப்பு சீலண்டுகள் நம்பகமான செயல்திறன், நீண்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் கட்டமைப்பு சீலிங்கிற்கு ஏற்றவை.
கட்டுமானத்திற்கு சிலிகான் சீலண்டைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்
சீலண்டின் சரியான தேர்வு, பொருத்தமான இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளைக் கொண்ட பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதை உள்ளடக்கியது மட்டுமல்லாமல், சீலிங் அடி மூலக்கூறின் வகை மற்றும் பண்புகள், கூட்டு வடிவமைப்பு (ஆதரவு அல்லது உட்பொதிக்கப்பட்ட பொருட்கள் உட்பட), எதிர்பார்க்கப்படும் செயல்திறன், உற்பத்தித் தேவைகள் மற்றும் பொருளாதார ரீதியாக செலவு குறைந்த செலவுகள் ஆகியவற்றையும் கருத்தில் கொள்கிறது, இவை அனைத்தும் கருதப்படுகின்றன. சீலண்டுகளைத் தேர்ந்தெடுக்க கட்டுமானத் துறையில் பின்வரும் பட்டியல் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இணைக்கப்பட்ட தாள் எண்.1
| இணைப்புப் புள்ளிகளின் இயக்கம் தேவை. |
பூஞ்சைக் கொல்லி |
| குறைந்தபட்ச இணைப்பு அகலம் | கதிர்வீச்சு எதிர்ப்பு |
| தேவையான வலிமை | காப்பு அல்லது கடத்தல் தேவைகள் |
| வேதியியல் சூழல் | நிறங்கள் |
| வேலை செய்யும் வெப்பநிலை | ஊறவைத்தல் அல்லது சிராய்ப்புக்கு எதிர்ப்பு |
| கட்டுமான வெப்பநிலை | குணப்படுத்தும் வேகம் |
| வேலையில் சூரிய ஒளி மற்றும் வானிலை தீவிரம் | குறைந்த தரம் அல்லது தொடர்ச்சியான நீர் ஊறவைத்தல் |
| வாழ்நாள் | மூட்டுகளின் அணுகல் |
| பயன்படுத்தும்போது இயல்பான காலநிலை | ப்ரைமர் |
| பொருள் செலவுகள்: ஆரம்ப மற்றும் வாழ்நாள் | சிறப்பு சுத்தம் தேவைகள் |
| நிறுவல் செலவுகள் | வறட்சி |
| பிற தேவைகள் | பிற லிமியேஷனிங்ஸ் |
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-02-2023
